东营条码识读常用的几种方法

图像经过预处理后得到二值化图像，马上进行的工作就是条码识读。东营条码识读常用以下几种方法：

1．宽度测量法

在图像方式的译码过程中，宽度的测量不再采用传统的脉冲测量法，而是通过记录每个条或空的宽度中所含像素的个数来确定实际的条/空宽度，从而确定整个条码符号所代表的信息。

2．平均值法

对条码符号图像中从起始符到终止符整个宽度进行测量，然后除以95（标准宽度），求出单位模块所包含的像素列宽，再分别测量各个条/空实际宽度（此宽度以单位宽度为单位计算）。

3．相似边距离的测量方法

设计思想是通过对符号中相邻元素的相似边之间的距离的测量来判别字符的逻辑值，而不是由各元素宽度的实际测量值来判别。

前两种方法对条码图像的要求非常高，因为它们都是测量各元素符号的实际宽度，然后根据查表法得到所代表的码值。如果实际测量值与标准值存在一点偏差，就不能实现正确译码，而第三种方法解决了这一问题。

每种条码标签都是一件独立的、设计完整的作品，而不仅仅是一些不同技术和设计方式的简单堆砌。它由原材料、防伪技术、印刷工艺、油墨等专家设计工作组共同完成，绝对不是个人成果。虽然我们不能阻止假冒伪造行为，但如果采用难以模仿的高超技术，并向消费者宣传识别真假产品的知识，即可起到遏制造假的作用。因此，防伪不干胶标签应遵守一定的设计原则：

①选择一种即使被复制也可看出明显差别的特殊设计；

②选用一种伪造困难，且投资昂贵的生产方法；

③充分利用消费者已经掌握的或易于学习的识别真伪的方法来完善防伪设计。

打印条码厂商讲解条码打印机应该怎么保养？

1.条码打印头的清洁　　为最主要也是经常性的保养，首先将棉花（或棉球等含有较少棉屑且不粗糙的清洁工具），沾上少量酒精，将印字头打以“单向”擦拭印字头上的加热线，所擦拭的次数以将沾在印字头的碳粉擦拭干净为主，之后反复确认擦拭两次即可(约在列印完一卷纸张后,做一次保养)。　　

2.条码打印机的感应器的清洁　　主要目的为能让机器正常运作去正确的抓取纸张的间距和侦测碳带的安全等，长时间若不作清洁保养，感应器上会沉积散布在空气中的灰尘，久了之后将感应器的光源感受覆盖到一定程度时，机器就会有故障的动作产生，所以请使用不会含任何成分的空气压瓶，其喷拭的多寡以机器所处的工作环境去评判(约在一个月,做一次保养)。　　

3.条码打印机的纸张碳带路径和各部关节清洁保养和润滑　　于安装纸张和碳带的路径做拭清洁,以让纸张和碳带能运作的更加平顺,在各个可以转动的关节或滚上查看并清洁附着在上面的积物,以润滑油润滑各机件即可(约在三个月,做一次保养)。

药品包装上的条码应用：　　

应用背景：　

药物生产商决定要在其维生素添加剂包装上印制的产品标识条形码中加入批号和产品有期，因此他们就需要一种条形码扫描器，以便在将每一标签帖用到包装生产线上的产品中时对其进进行验证。　　　　

系统概述：　　

装瓶后，药瓶将通过贴标机，贴标机将产品的条形码标签贴到药瓶上。安装在贴标签机旁的 MS-3 阅读条码中包行码含的批号、产品有效期、生产商标识号、产品名和浓度(此例中为维生素)信息。扫描器确认此条形码为可读条且条形码中包含的信息准确无误。除了为生产商提供全面的产品跟踪能力外，该验证系统还具有很强的可靠性，避免了重复记数的可能性。通过主动加入癖好和生产有效期的举措，生产商可符合由单位计量提案而引出的任何附加的 PDA 章程。

设计商品包装上的条码要从三个方面考虑，即条码符号的尺寸设计、颜色搭配及位置设计。

1）尺寸设计。

条码符号的尺寸是由放大系数决定的。可根据印刷面积的大小和印刷条件在0.80～2.00的范围内选择放大系数。条码符号的放大系数越大，其印刷质量越容易得到保障。

2）颜色搭配设计。

条码符号的颜色搭配主要是指条与空的颜色搭配。条码符号的识读是通过不同颜色对红色光的反射率不同，来分辨条、空的边界和宽窄来实现的。因此要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色，空色应采用浅色。白色作空，黑色做条是最理想的颜色搭配，红色绝对不能为条。

3）位置设计。

条码符号的放置位置应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。 首选位置是商品包装的主显示面的背面右下半区。 商品包装背面不宜放置条码符号时，可选择另一个适合的面的右下半区。但是对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。

条形码采用凸印、平版印刷、凹印和丝网印刷都属于非柔性印刷。非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大，其质量主要取决于印版的制作。

对于凸版印刷，为了保证图文线条平整度，印辊的印刷压力要均匀。印版磨损后，条宽尺寸可能变粗，要适当调整印刷压力。一般情况下，凸版印刷设备印刷出的条码符号尺寸的离散性较大，稳定性较差，因此，要特别注意调整印刷参数，以保证条码印刷品质量的一致性。

对于平版胶印，由于印版的图文部分与非图文部分几乎在同一平面上，有时边缘部分会受水影响产生洇墨现象，致使条码符号的条的中心部分墨色较浓，边缘略微不齐。因此，印刷过程中应采取有效措施。以避免产生洇墨现象。

对于凹版印刷，印刷参数对条码尺寸的影响不大，条码质量主要取决于印版的质量。有些企业在印刷过程中注意控制油墨黏度，加装静电吸墨装置，增加了油墨的转移性和层次性，以保证商品条码符号的印刷清晰和完整。凹印版磨损后条码的条宽尺寸可能会变细，甚至会出现丢点或断线。企业应注意观察监视，杜绝产生不合格条码。

对于丝网印刷，油墨墨层厚实，有时可达50m。印刷中应特别注意条宽尺寸的变化，以避免因墨层增厚引起条增粗而超差。